油式模溫機溫度可達350度，具有熱穩(wěn)定性好，導(dǎo)熱油加熱不容易結(jié)焦和積碳氧化，結(jié)合在生產(chǎn)實踐中積累的技術(shù)經(jīng)驗，研究和解決在開發(fā)設(shè)計、制造、安裝、運用和修理各種機械中的理論和實際問題。各個工程領(lǐng)域的發(fā)展都要求高溫油式模溫機供熱系統(tǒng)有與之相適應(yīng)的發(fā)展，都需要模溫機供熱系統(tǒng)提供所必需的機械。某些機械的發(fā)明和完善，又會導(dǎo)致新的工程技術(shù)和新的產(chǎn)業(yè)的出現(xiàn)和發(fā)展。例如大型動力高溫油式模溫機供熱系統(tǒng)的制造成功，促成了加熱系統(tǒng)的建立。
 

　　高溫油式模溫機設(shè)有防干燒功能，可根據(jù)用戶要求設(shè)計添加熱油冷卻系統(tǒng)，以滿足升溫后需要快速降溫的生產(chǎn)工藝要求。節(jié)約能源，運行費用低 導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)為液相閉路循環(huán)，出油溫度和回油溫度相差20-30度，也就是說只加熱20-30度的溫差就能達到使用溫度。由于高溫油式模溫機系統(tǒng)簡單，無水處理設(shè)備及更多的輔助設(shè)備、鍋爐承受低壓力等，所以整個系統(tǒng)投資較少。
 

　　油式模溫機結(jié)構(gòu)優(yōu)勢：
 

　　1、采用*熱油泵浦，質(zhì)量可靠，故障少，運行穩(wěn)定。
 

　　2、中國臺灣進口微電腦控制器，操作簡單易懂，觸摸式內(nèi)儲、自動演算，省電35%以上。
 

　　3、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。
 

　　4、電控箱與機身采用隔離式，隔熱效果佳，可延長電器零件使用年限。
 

　　5、升降溫速度快，溫度精確穩(wěn)定，溫值精確在±0.3℃，并防止熱媒油快速變質(zhì)。
 

　　6、*的加熱設(shè)計，適合不同溫控場所使用，節(jié)能效果明顯。
 

　　7、不銹鋼管路一體成型，管損小，加熱均勻，不泄漏。
 

　　8、開機自動排氣功能(選配)。
 

　　9、模具回水溫度檢測表(選配)。
 

　　特性及功能：
 

　　1、循環(huán)管路采用304不銹鋼焊接成型，防止結(jié)垢，使用壽命長。
 

　　2、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善，維護方便不需專業(yè)人員。
 

　　3、控制箱與機箱隔離設(shè)計，以防電器部件傳熱影響使用壽命。
 

　　4、采用高精度控制計算方式，模具溫控制精度±0.1℃
 

　　5、耐高溫泵浦，流量大，性能穩(wěn)定可靠。
 

　　6、采用進口零部件，使用年限長。
 

　　7、普通油式可加熱至190℃。
 

　　8、高溫油式可加熱至300℃。
 

　　油式模溫機溫控范圍選擇：
 

　　1、控溫范圍廣，控制溫度在常溫-350℃。有200℃普通油溫機、300℃高溫油溫機及350℃超高溫油溫機三大機型可供選擇。
 

　　2、采用耐高溫大流量循環(huán)泵，足夠的流量，保證溫度傳輸?shù)乃俾剩珳实貙夭羁刂圃?plusmn;1℃以內(nèi)，凸顯涂布機模溫機控溫的特性。
 

　　3、控溫裝置采用雙組微電腦控制系統(tǒng)，加熱與冷卻的切換自主運行，將恒溫特性發(fā)揮到。
 

　　4、不銹鋼一體成型管路系統(tǒng)，*的管路裝置，利用不銹鋼管材傳熱均勻，無銹垢的特性將升溫速度提升至大化。
 

　　5、加熱功率及泵浦功率*可以根據(jù)生產(chǎn)工藝的需求進行定制，滿足不同生產(chǎn)工藝的需求。
 

　　6、機組結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化處理，體積小，不占面積，對環(huán)境無特殊要求。
 

　　7、操作及養(yǎng)護無需專業(yè)人員，管道部分加熱，需要多少用量就加熱多少介質(zhì)，使用更加節(jié)能。